RTO催化燃烧设备

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　　RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧过程技术是目前应用广泛、处理效果好、运行稳定、成本低的成熟技术。

　　RTO，即蓄热式氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文名为“regenerative thermal oxidzer”。RTO再生热氧化采用了一种新的非稳态传热方法。原理是将有机废气冷却到760℃以上，将废气中的VOC水解分解成CO2和H2O。水解产生的高温气体通过特殊的陶瓷蓄热体流动，增强了陶瓷体的“蓄热”。该蓄热装置用于对先前转移的有机废气进行加压，从而节约废气的燃料消耗。RTO技术仅限于处理低、中浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95%-99%。

　　RCO是指蓄热式催化剂自燃法。这是一个蓄热式燃烧过程。英文名称为“Regenerative Catalytic Oxidation oxide”。RCO再生催化剂自燃法的原理是:催化剂对VOC分子导电，提高反应物浓度，催化剂水解阶段降低反应活化能，提高反应速率。催化剂的使用可以使有机废气在较低的点火温度下再生无氧自燃，并分解成CO2和H2O释放出大量热量。与自燃燃烧相比，具有点火温度低、能耗低的特点。在某些情况下，超过点火温度后需要外界加热，反应温度为250-400℃。

　　RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺均为有机废气处理工艺，对有机废气的净化效率可达95%以上。rco催化燃烧装置适用于处理低浓度、高体积的有机废气。需要将有机废气吸附浓缩成高浓度废气，然后用饱和吸附装置(蜂窝活性炭或沸石转道)解吸。高浓度废气在催化氧化炉内无焰燃烧，分解为CO2和H2O。rto再生焚烧设备适用于中、高浓度有机废气的焚烧。有机废气经焚化炉焚烧，达到净化的目的。

　　RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺应用较为广泛，运行成本较低。RCO涉及催化剂的更换，后期的保证成本稍高。如果支出充裕，应优先考虑RTO。